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200L鹽酸灌裝機 液面上灌裝機專業(yè)生產(chǎn)廠家-生產(chǎn)制造經(jīng)驗

本公司主營：液體全自動灌裝機，半自動灌裝機，涂料定量灌裝秤，電子臺秤，稱重傳感器，稱重模塊，電子汽車衡，自動化包裝灌裝系統(tǒng)等，其中有進口托利多稱重模塊，托利多稱重儀表。

200L鹽酸灌裝機 液面上灌裝機的參數(shù)：
1． 灌裝容量：60-200kg。
2． 傳 感 器：稱重傳感器。
3． 灌裝精度：±0.2%.(20L) ±0.1%.(200L)
4． 灌裝速度: 40-60桶/小時（200L）。
5． 灌裝方式：液面上灌裝（頂部灌裝）。
6． 控制方式：灌裝方式由人工設定，微動開關控制。
7． 輸送方式：輥道無動力輸送帶。
8． 具備數(shù)字式顯示灌裝量的功能，可完成多種灌裝量的設置。
9． 具備自動去皮，按凈重灌裝的功能。
10．具備真空回抽防滴漏的功能。
11. 具備控制系統(tǒng)手動和自動（微動開關控制）功能。
12．具備快慢雙速控制功能，防止飛濺。
13．具備防止誤操作和斷電保護等緊急處理功能。
14．液體流經(jīng)管道為不銹鋼304材質(zhì)。

200L鹽酸灌裝機 液面上灌裝機的特點：
1. 手/自動可選擇。
2. 采用進口稱重元件 。
3. 快捷鍵參數(shù)設置 。
4. 儲存配方數(shù)據(jù)多達10組。
5. 快/慢兩速加料，加料速度可調(diào)。
6. 防撞桶設置，灌槍下降時撞到容器頂部，自動抬起灌槍。
7. 提前量自動修正，使下一桶更接近設定值。
8. 灌槍部分采用直線導軌，移動更輕松、快捷。
9. 鎖緊裝置，減少灌裝時晃動引起的誤差。
10. 稱重超差報警及故障自診斷。
11. 自動判斷皮重范圍和去皮，解決容器重量不同對精度的影響。
12.與物料接觸部采用316不銹鋼，其它為304不銹鋼、碳鋼、灌槍堵頭采用聚四氟乙烯防腐材質(zhì)。
13. 自動統(tǒng)計灌裝桶數(shù)，灌裝總重量 。
14. 防爆配置 可在危險區(qū)域使用（選配）。
15. 自動松/緊蓋機（選配）。
16. 保溫加熱裝置（選配）。
17. 標準預留RS232/485接口，選配DP、MUDBUS總線，方便計算機數(shù)據(jù)管理。

200L鹽酸灌裝機 液面上灌裝機設備使用：
灌裝機操作流程:人工對桶一按[啟動]鍵-槍頭自動插入桶內(nèi)一自動去皮重一自動雙速度遭裝一灌裝結(jié)束，完成自動提搶一人工壓益誤差檢測顯示一人工下桶；

200L鹽酸灌裝機 液面上灌裝機適用范圍：
涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、溶劑、日化、洗滌劑、醫(yī)藥、潤滑油、食用油及各種可流動液體。

200L鹽酸灌裝機 液面上灌裝機的售后服務：
1、產(chǎn)品免費保修期為：自本公司購買的產(chǎn)品一年免費保修，終身提供維護服務
2、質(zhì)保期內(nèi)全程技術(shù)跟蹤，積極提供技術(shù)咨詢解答及校準服務。
3、如產(chǎn)品出現(xiàn)故障，承諾24小時響應提供專業(yè)支持。所需更換配件均在現(xiàn)場更換，讓客戶維修放心。
4、如未能在現(xiàn)場及時修復，我公司將免費提供代用秤供客戶使用。
5、質(zhì)保期外：提供終身維修服務。按成本價提供配件。

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在化工行業(yè)中，200L鹽酸灌裝機是一種專門用于灌裝大容量鹽酸容器的自動化設備。液面上灌裝機，也稱為頂置式灌裝機，通常用于灌裝那些對產(chǎn)品純度有較高要求的化學品，如鹽酸，因為它可以減少產(chǎn)品與空氣接觸的機會。以下是對200L鹽酸液面上灌裝機的詳細介紹，以及專業(yè)生產(chǎn)廠家的制造經(jīng)驗相關內(nèi)容。

200L鹽酸液面上灌裝機

產(chǎn)品特點

• 大容量適配：專為200升容量的桶裝鹽酸設計，適合大規(guī)模生產(chǎn)需求。
• 液面上灌裝：采用液面上灌裝技術(shù)，確保灌裝過程中物料不會受到外界污染。
• 全自動化操作：從桶的輸送、定位到灌裝、封口，整個過程均實現(xiàn)全自動化，提高生產(chǎn)效率。
• 高精度灌裝：結(jié)合自動稱重系統(tǒng)或容積式計量，實現(xiàn) 的定量灌裝，確保每次灌裝的重量或體積一致。
• 防滴漏設計：灌裝頭具有防滴漏功能，避免灌裝過程中的物料滴漏，保持工作環(huán)境清潔。
• 節(jié)省人工：全自動化的灌裝過程大大減少了人工操作，降低了勞動強度。
• 適應性強：能夠處理不同濃度和成分的鹽酸產(chǎn)品。

技術(shù)優(yōu)勢

• 穩(wěn)固結(jié)構(gòu)：設備采用堅固的機械結(jié)構(gòu)設計，確保在高強度作業(yè)下的穩(wěn)定性和耐用性。
• 精密控制系統(tǒng)：配備先進的PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)精準的灌裝控制和數(shù)據(jù)管理。
• 高效節(jié)能：優(yōu)化設計的傳動系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)，提高了能源利用效率，降低運行成本。
• 安全防護：具備完善的安全防護措施，如緊急停止按鈕、過載保護等，保障操作人員的安全。
• 環(huán)保設計：考慮到鹽酸的腐蝕性，設備設計有相應的防腐材料和廢料回收處理系統(tǒng)。

專業(yè)生產(chǎn)廠家-生產(chǎn)制造經(jīng)驗

生產(chǎn)制造經(jīng)驗

• 豐富的行業(yè)經(jīng)驗：專業(yè)生產(chǎn)廠家擁有多年的化工灌裝設備制造經(jīng)驗，熟悉各種化學品的灌裝要求。
• 技術(shù)創(chuàng)新能力：不斷研發(fā)新技術(shù)，提升灌裝機的性能，如提高灌裝速度、精度，增強設備的智能化水平。
• 質(zhì)量控制體系：建立嚴格的質(zhì)量控制體系，從原材料采購到成品出廠，每個環(huán)節(jié)都有嚴格的質(zhì)量檢驗。
• 客戶服務體系：提供全面的售前咨詢、售中支持和售后服務，確?？蛻舻男枨蟮玫郊皶r響應和解決。

選擇考量因素

• 生產(chǎn)需求：明確自己的生產(chǎn)需求，包括灌裝量、灌裝速度、產(chǎn)品特性等。
• 設備性能：評估設備的灌裝精度、操作穩(wěn)定性、維護簡便性等關鍵指標。
• 安全性：考慮設備的安全性能，確保設備的安全防護措施到位。
• 系統(tǒng)集成：考慮設備是否易于與現(xiàn)有生產(chǎn)線或其他自動化設備集成。
• 成本效益：綜合考慮設備購置成本、運營成本和維護成本，尋求 的成本效益平衡。
• 廠家信譽：選擇信譽良好的廠家，確保產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務。

總結(jié)

選擇一款適合200L鹽酸灌裝的液面上灌裝機，并選擇一個具有豐富生產(chǎn)制造經(jīng)驗的專業(yè)生產(chǎn)廠家，對于化工生產(chǎn)企業(yè)來說至關重要。這樣的廠家能夠提供高質(zhì)量的設備，以及全面的技術(shù)支持和售后服務，幫助企業(yè)提升生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低運營成本。在選擇設備和合作伙伴時，企業(yè)應充分考慮自身的需求、設備的性能、安全性和經(jīng)濟性，以及廠家的專業(yè)能力和服務水平。