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200升機(jī)油灌裝機(jī),液下式灌裝機(jī)灌裝設(shè)備解決方案

本公司主營：全自動灌裝機(jī)、液體灌裝機(jī)、自動灌裝機(jī)、稱重灌裝機(jī)等產(chǎn)品，是專業(yè)的灌裝機(jī)生產(chǎn)廠家，全自動灌裝機(jī)、液體灌裝機(jī)產(chǎn)品技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)優(yōu)價廉。

200升機(jī)油灌裝機(jī),液下式灌裝機(jī)的參數(shù)：
灌裝范圍:60-200（Kg/桶）
功 率:0.5（KW）
灌裝速度:30-60（桶/h）
電 壓:AC220V±10％ 50Hz（V）
灌裝精度:≤±0.2％（F.S）
耗 氣 量:3-5（m3/h）
分 度 值:50（g）
氣源壓力:0.4-0.6（MPa）
灌裝頭數(shù):1
外形尺寸:3800*1200*1650（mm）
防爆等級:EX（d）ⅡBT4
桶 型:各種200L桶型

200升機(jī)油灌裝機(jī),液下式灌裝機(jī)的特點(diǎn)：
（1） 快、慢雙速自動定量灌裝----大大提高了灌裝精度和生產(chǎn)能力；
（2） 毛重、凈重任意選擇----滿足用戶的多種要求；
（3）可實(shí)現(xiàn)液面上灌裝，也可以實(shí)現(xiàn)液面下灌裝----對物料的適應(yīng)性廣；
（4）氣動底閥及接液杯的設(shè)計(jì)----大限度地減少灌注完畢時殘液的滴漏；
（5）定量灌裝的自動和手動方式可選擇----方便操作及維修；
（6）自動去皮功能----克服了灌裝容器重量不一致的因素對精度的影響；
（7）定值點(diǎn)可調(diào)節(jié)----適應(yīng)多種重量范圍的定量灌裝；
（8）自動診斷，故障告警----提高系統(tǒng)工作的可靠程度；
（9）安全檢查----桶到位，灌裝槍方能落下；
（10）自鎖控制----在灌注以前，檢測灌裝槍到位后方允許灌裝；
（11）提前量自動修正----每次稱量后自動修正提前量值，保證灌裝精度；
（12）允差檢測----自動檢測滿灌的誤差；
（13）灌裝槍提升速度控制----便于用戶控制噴槍提升速度，以適應(yīng)不同粘度的產(chǎn)品；
（14）允許物料含氣泡、雜質(zhì)等。

200升機(jī)油灌裝機(jī),液下式灌裝機(jī)設(shè)備使用：
設(shè)備自動將空桶輸送到充氮區(qū)進(jìn)行灌前充氮，充氮結(jié)束后，動力滾筒將包裝桶輸送至灌裝區(qū)進(jìn)行灌裝，灌裝結(jié)束后，自動將滿桶輸送至上蓋區(qū)進(jìn)行灌后充氮并自動上蓋，后端可模塊化配置自動貼標(biāo)機(jī)，自動碼垛機(jī)。

200升機(jī)油灌裝機(jī),液下式灌裝機(jī)適用范圍：
廣泛適用于油脂、石油、化工、石化、建材等行業(yè)。

200升機(jī)油灌裝機(jī),液下式灌裝機(jī)的售后服務(wù)：
1、我廠出售的所有產(chǎn)品保修期為一年，保修期內(nèi)免費(fèi)上門維修（人為因素或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外）。
2、在接到機(jī)械故障信息后，我司專業(yè)技術(shù)人員立即致電客戶了解具體故障情況，確定問題后視頻能解決的會立刻解決，如需到客戶現(xiàn)場解決維修問題的，省內(nèi)24小時到位，省外48小時內(nèi)到位，國外簽證后七個工作日內(nèi)趕到現(xiàn)場并解決問題。
3、用戶可以通過售后電話咨詢有關(guān)技術(shù)問題，并得到明確的解決方案。
4、用戶在正常使用中出現(xiàn)性能故障時，本公司承諾以上保修服務(wù)。除此以外，國家適用法律法規(guī)另有明確規(guī)定的，本公司將遵照相關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行。
5、供應(yīng)我廠生產(chǎn)的所有機(jī)械零部件，并給予技術(shù)指導(dǎo)。

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在潤滑油和石油化工行業(yè)中，200升機(jī)油灌裝機(jī)是一種常見的自動化設(shè)備，用于 地灌裝大容量容器中的機(jī)油。液下式灌裝機(jī)，也稱為液面下灌裝機(jī)，特別適用于對產(chǎn)品品質(zhì)有嚴(yán)格要求的情況，因?yàn)樗梢詼p少產(chǎn)品與空氣的接觸，從而降低氧化風(fēng)險。以下是對200升機(jī)油液下式灌裝機(jī)的詳細(xì)介紹，以及灌裝設(shè)備解決方案的相關(guān)內(nèi)容。

200升機(jī)油液下式灌裝機(jī)

產(chǎn)品特點(diǎn)

• 大容量適配：專為200升容量的桶裝機(jī)油設(shè)計(jì)，適合大規(guī)模生產(chǎn)需求。
• 液面下灌裝：采用液面下灌裝技術(shù)，減少產(chǎn)品與空氣接觸，保持產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
• 全自動化操作：從桶的輸送、定位到灌裝、封口，整個過程均實(shí)現(xiàn)全自動化，提高生產(chǎn)效率。
• 高精度灌裝：結(jié)合自動稱重系統(tǒng)或容積式計(jì)量，實(shí)現(xiàn) 的定量灌裝，確保每次灌裝的重量或體積一致。
• 防滴漏設(shè)計(jì)：灌裝頭具有防滴漏功能，避免灌裝過程中的物料滴漏，保持工作環(huán)境清潔。
• 節(jié)省人工：全自動化的灌裝過程大大減少了人工操作，降低了勞動強(qiáng)度。
• 適應(yīng)性強(qiáng)：能夠處理不同粘度和成分的機(jī)油產(chǎn)品。

技術(shù)優(yōu)勢

• 穩(wěn)固結(jié)構(gòu)：設(shè)備采用堅(jiān)固的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保在高強(qiáng)度作業(yè)下的穩(wěn)定性和耐用性。
• 精密控制系統(tǒng)：配備先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的灌裝控制和數(shù)據(jù)管理。
• 高效節(jié)能：優(yōu)化設(shè)計(jì)的傳動系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)，提高了能源利用效率，降低運(yùn)行成本。
• 安全防護(hù)：具備完善的安全防護(hù)措施，如緊急停止按鈕、過載保護(hù)等，保障操作人員的安全。
• 環(huán)保設(shè)計(jì)：考慮到機(jī)油的特性，設(shè)備設(shè)計(jì)有相應(yīng)的廢料回收和處理系統(tǒng)。

灌裝設(shè)備解決方案

解決方案特點(diǎn)

• 全面服務(wù)：提供從設(shè)備選型、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試到售后維護(hù)的全套服務(wù)。
• 定制化設(shè)計(jì)：根據(jù)機(jī)油的特性和生產(chǎn)需求，提供定制化的灌裝機(jī)設(shè)計(jì)和制造服務(wù)。
• 系統(tǒng)集成：將灌裝機(jī)與現(xiàn)有的生產(chǎn)線或其他自動化設(shè)備無縫集成，實(shí)現(xiàn)整個生產(chǎn)流程的優(yōu)化。
• 培訓(xùn)與支持：提供操作人員的培訓(xùn)服務(wù)，以及全面的技術(shù)支持和售后服務(wù)，確保設(shè)備的順利運(yùn)行。

選擇考量因素

• 生產(chǎn)需求：明確自己的生產(chǎn)需求，包括灌裝量、灌裝速度、產(chǎn)品特性等。
• 設(shè)備性能：評估設(shè)備的灌裝精度、操作穩(wěn)定性、維護(hù)簡便性等關(guān)鍵指標(biāo)。
• 安全性：考慮設(shè)備的安全性能，確保設(shè)備的安全防護(hù)措施到位。
• 系統(tǒng)集成：考慮設(shè)備是否易于與現(xiàn)有生產(chǎn)線或其他自動化設(shè)備集成。
• 成本效益：綜合考慮設(shè)備購置成本、運(yùn)營成本和維護(hù)成本，尋求 的成本效益平衡。
• 廠家信譽(yù)：選擇信譽(yù)良好的廠家，確保產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)。

總結(jié)

選擇一款適合200升機(jī)油灌裝的液下式灌裝機(jī)，并尋找能夠提供一站式解決方案的供應(yīng)商，對于潤滑油和石油化工生產(chǎn)企業(yè)來說是一個重要的決策。在選擇設(shè)備時，企業(yè)應(yīng)綜合考慮設(shè)備的性能、耐用性、操作簡便性、維護(hù)成本以及廠家的售后服務(wù)和技術(shù)支持。通過仔細(xì)評估和比較，選擇 自己企業(yè)的灌裝解決方案，以實(shí)現(xiàn)灌裝過程的穩(wěn)定性和高效性，同時確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。