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凝膠灌裝機(jī) 25升液面下灌裝機(jī)節(jié)省人工-提高灌裝效率

本公司主營：各種生產(chǎn)包裝設(shè)備如液體、膏體、醬類、乳液、凝固液體等物料，可為根據(jù)需求配置全自動灌裝機(jī)設(shè)備,液體灌裝機(jī),膏體灌裝機(jī),灌裝機(jī)生產(chǎn)線以及攪拌罐等設(shè)備。

凝膠灌裝機(jī) 25升液面下灌裝機(jī)的參數(shù)：
灌裝容量: 10-30L
功 率: 0.5（KW）
灌裝速度: 120-240（桶/h）
電 壓: AC220V±10％ 50Hz（V）
灌裝精度: ≤±0.2％（F.S）
耗 氣 量: 1-5（m3/h）
分 度 值: 2/5（g）
氣源壓力: 0.4-0.6（MPa）
灌裝頭數(shù): 1
外形尺寸: 1500*800*1650（mm）
防爆等級: EX（d）ⅡBT4
桶 型: 20L圓形鐵桶（全開口）

凝膠灌裝機(jī) 25升液面下灌裝機(jī)的特點(diǎn)：
◆全PVC機(jī)體，PTFE（鐵氟龍）灌槍，使設(shè)備更耐用提高生產(chǎn)效率；
◆過流管路配置大小球閥組，大、中、小、微量四段設(shè)計，杜絕來料流速變化對灌裝精度的影響，使灌裝準(zhǔn)確度高及速度快；

凝膠灌裝機(jī) 25升液面下灌裝機(jī)設(shè)備使用：
流程：自動提桶分桶-自動灌裝一自動提蓋鎖蓋 一自動貼標(biāo)一自動碼垛-自動纏繞膜包裝 一自動木托分離輸送；

凝膠灌裝機(jī) 25升液面下灌裝機(jī)適用范圍：
是食品、藥品、日化、農(nóng)藥化工產(chǎn)品等行業(yè)理想的灌裝機(jī)。

凝膠灌裝機(jī) 25升液面下灌裝機(jī)的售后服務(wù)：
售前服務(wù)：客戶驗收、支付定金或全款、初步了解需求、出具設(shè)計方案與報價。
售中服務(wù)：客戶現(xiàn)場調(diào)試教學(xué)、分配調(diào)試工程師、全程貨運(yùn)跟蹤；
售后服務(wù)：如果趕赴現(xiàn)場 48h內(nèi)到達(dá)、根據(jù)客戶情況遠(yuǎn)程協(xié)助或到客戶現(xiàn)場、分配售后工程師、建立工單；

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在制藥和化妝品行業(yè)中，凝膠產(chǎn)品的灌裝通常需要高精度和高效率，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。25升液面下灌裝機(jī)是一種專為中等容量容器設(shè)計的自動灌裝設(shè)備，特別適用于凝膠這類半固體產(chǎn)品的灌裝。以下是對25升凝膠液面下灌裝機(jī)的詳細(xì)介紹。

25升凝膠液面下灌裝機(jī)

產(chǎn)品特點(diǎn)

• 中等容量適配：專為25升容量的桶裝凝膠設(shè)計，適合中等規(guī)模生產(chǎn)需求。
• 液面下灌裝：采用液面下灌裝技術(shù)，即在凝膠表面之下進(jìn)行灌裝，減少氣泡和泡沫的產(chǎn)生，確保灌裝質(zhì)量。
• 自動化操作：從桶的輸送、定位到灌裝、封口，整個過程均實現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率。
• 高精度灌裝：結(jié)合稱重系統(tǒng)或容積式計量，實現(xiàn) 的定量灌裝，確保每次灌裝的重量或體積一致。
• 防滴漏設(shè)計：灌裝頭具有防滴漏功能，避免灌裝過程中的物料滴漏，保持工作環(huán)境清潔。
• 節(jié)省人工：自動化的灌裝過程減少了人工操作，降低了勞動強(qiáng)度。
• 適應(yīng)性強(qiáng)：能夠處理不同粘度和特性的凝膠產(chǎn)品。

技術(shù)優(yōu)勢

• 穩(wěn)固結(jié)構(gòu)：設(shè)備采用堅固的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計，確保在高強(qiáng)度作業(yè)下的穩(wěn)定性和耐用性。
• 精密控制系統(tǒng)：配備先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)精準(zhǔn)的灌裝控制和數(shù)據(jù)管理。
• 高效節(jié)能：優(yōu)化設(shè)計的傳動系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)，提高了能源利用效率，降低運(yùn)行成本。
• 安全防護(hù)：具備完善的安全防護(hù)措施，如緊急停止按鈕、過載保護(hù)等，保障操作人員的安全。
• 環(huán)保設(shè)計：考慮到凝膠的特性，設(shè)備設(shè)計有相應(yīng)的廢料回收和處理系統(tǒng)。

提高灌裝效率

效率提升策略

• 連續(xù)作業(yè)能力：設(shè)計連續(xù)作業(yè)模式，減少停機(jī)時間，提高整體生產(chǎn)效率。
• 快速更換模具：提供快速更換灌裝頭的機(jī)制，以便于快速切換不同規(guī)格的產(chǎn)品。
• 智能控制系統(tǒng)：利用智能控制系統(tǒng)優(yōu)化灌裝參數(shù)，實現(xiàn) 化的灌裝速度和精度。
• 預(yù)防性維護(hù)：實施預(yù)防性維護(hù)計劃，減少設(shè)備故障率，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。

選擇考量因素

• 生產(chǎn)需求：明確自己的生產(chǎn)需求，包括灌裝量、灌裝速度、產(chǎn)品特性等。
• 設(shè)備性能：評估設(shè)備的灌裝精度、操作穩(wěn)定性、維護(hù)簡便性等關(guān)鍵指標(biāo)。
• 安全性：考慮設(shè)備的安全性能，確保設(shè)備的安全防護(hù)措施到位。
• 系統(tǒng)集成：考慮設(shè)備是否易于與現(xiàn)有生產(chǎn)線或其他自動化設(shè)備集成。
• 成本效益：綜合考慮設(shè)備購置成本、運(yùn)營成本和維護(hù)成本，尋求 的成本效益平衡。
• 廠家信譽(yù)：選擇信譽(yù)良好的廠家，確保產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)。

總結(jié)

選擇一款適合25升凝膠灌裝的液面下灌裝機(jī)，對于制藥和化妝品生產(chǎn)企業(yè)來說是一個重要的決策。在選擇設(shè)備時，企業(yè)應(yīng)綜合考慮設(shè)備的性能、耐用性、操作簡便性、維護(hù)成本以及廠家的售后服務(wù)和技術(shù)支持。通過仔細(xì)評估和比較，選擇 自己企業(yè)的灌裝解決方案，以實現(xiàn)節(jié)省人工和提高灌裝效率的目標(biāo)。