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200L墨水灌裝機-自動對口灌裝機1對1定制化灌裝設(shè)備服務

本公司主營：全自動灌裝機、液體灌裝機、自動灌裝機、稱重灌裝機等產(chǎn)品，是專業(yè)的灌裝機生產(chǎn)廠家，全自動灌裝機、液體灌裝機產(chǎn)品技術(shù)先進，質(zhì)優(yōu)價廉。

200L墨水灌裝機-自動對口灌裝機的參數(shù)：
灌 裝 量：60-200L
灌裝速度：50-60桶/小時（以200kg為參考）
灌裝精度：±0.2%；
氣源壓力：0.4-0.6mpa

200L墨水灌裝機-自動對口灌裝機的特點：
1.變頻調(diào)速，兩段速度灌裝（先快后慢）。
2.裝速度快，1大桶/分鐘。
3.秤臺低，稱臺高度240mm左右，前后輥筒滑道活接搭扣，方便上下桶。
4.灌裝完畢，灌裝嘴不滴漏。
5.灌裝頭手動絲桿升降，滿足不同高度的桶。
6.稱臺帶剎車系統(tǒng)，保證灌裝過程中桶不移動。
7.觸摸屏操作，簡單易懂，參數(shù)設(shè)置。
8.安全，灌裝閥未開啟，泵不送料，防止爆管；灌裝嘴撞桶時不灌裝，防止物料噴在桶的外圍。

200L墨水灌裝機-自動對口灌裝機設(shè)備使用：
工作流程：人工對桶→按【啟動】鍵→槍頭自動插入桶內(nèi)→自動去皮重→自動雙速度灌裝→完成自動提搶→防滴盤接液→誤差檢測顯示→人工下桶旋蓋；

200L墨水灌裝機-自動對口灌裝機適用范圍：
化工、石化、建材、糧食、醫(yī)藥、電子、食品等領(lǐng)域。

200L墨水灌裝機-自動對口灌裝機的售后服務：
1、提供使用說明書、質(zhì)量保證書。
2、提供所有外購部件原始資料，提供易損件清單。
3、提供設(shè)備標準操作規(guī)程、檢修規(guī)程、GMP驗證文件 。
4、免費對甲方人員提供培訓服務，內(nèi)容包括:
1)產(chǎn)品的功能、結(jié)構(gòu)特點、性能、配置等內(nèi)容培訓;
2)產(chǎn)品的安裝、操作、運行和性能確認等內(nèi)容的培訓;
3)產(chǎn)品的檢查、維護及拆卸等內(nèi)容培訓;
4)產(chǎn)品的安全保護措施、應急操作等內(nèi)容的培訓;
5、整機包使用一年，保修期內(nèi)成本價提供備件，免費上門服務，服務響應時間:2小小時內(nèi)電話答復，24小時內(nèi)售后服務人員到達現(xiàn)場。

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在涂料生產(chǎn)和包裝行業(yè)中，18升涂料灌裝機是一種常見的自動化設(shè)備，用于 地灌裝中等容量的涂料桶。對于需要人工上桶的場景，提供1對1定制化灌裝設(shè)備服務可以滿足特定的生產(chǎn)需求和操作環(huán)境。以下是對18升涂料人工上桶灌裝機的詳細介紹，以及定制化服務的相關(guān)內(nèi)容。

18升涂料人工上桶灌裝機

產(chǎn)品特點

• 中等容量適配：專為18升容量的桶裝涂料設(shè)計，適合中小規(guī)模生產(chǎn)需求。
• 人工上桶：考慮到部分生產(chǎn)線可能不具備自動上桶系統(tǒng)，該設(shè)備允許人工將桶放置在灌裝位置。
• 全自動灌裝：一旦桶被放置到位，設(shè)備將自動完成灌裝過程，包括計量、灌裝、封口等步驟。
• 高精度灌裝：結(jié)合自動稱重系統(tǒng)或容積式計量，實現(xiàn) 的定量灌裝，確保每次灌裝的重量或體積一致。
• 防滴漏設(shè)計：灌裝頭具有防滴漏功能，避免灌裝過程中的物料滴漏，保持工作環(huán)境清潔。
• 節(jié)省人工：雖然需要人工上桶，但灌裝過程本身是自動化的，大大減少了人工操作，降低了勞動強度。
• 適應性強：能夠處理不同粘度和成分的涂料產(chǎn)品。

技術(shù)優(yōu)勢

• 穩(wěn)固結(jié)構(gòu)：設(shè)備采用堅固的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計，確保在高強度作業(yè)下的穩(wěn)定性和耐用性。
• 精密控制系統(tǒng)：配備先進的PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)精準的灌裝控制和數(shù)據(jù)管理。
• 高效節(jié)能：優(yōu)化設(shè)計的傳動系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)，提高了能源利用效率，降低運行成本。
• 安全防護：具備完善的安全防護措施，如緊急停止按鈕、過載保護等，保障操作人員的安全。
• 環(huán)保設(shè)計：考慮到涂料的特性，設(shè)備設(shè)計有相應的廢料回收和處理系統(tǒng)。

1對1定制化灌裝設(shè)備服務

服務特點

• 個性化定制：根據(jù)客戶的特定需求和生產(chǎn)線的實際情況，提供個性化的灌裝機設(shè)計方案。
• 靈活配置：可以根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整灌裝速度、精度、容量等參數(shù)，以適應不同的生產(chǎn)場景。
• 全方位支持：提供從設(shè)備選型、安裝調(diào)試到操作培訓、售后維護的全方位支持服務。
• 持續(xù)優(yōu)化：與客戶保持溝通，根據(jù)實際使用反饋不斷優(yōu)化設(shè)備性能和服務流程。

選擇考量因素

• 生產(chǎn)需求：明確自己的生產(chǎn)需求，包括灌裝量、灌裝速度、產(chǎn)品特性等。
• 設(shè)備性能：評估設(shè)備的灌裝精度、操作穩(wěn)定性、維護簡便性等關(guān)鍵指標。
• 安全性：考慮設(shè)備的安全性能，確保設(shè)備的安全防護措施到位。
• 系統(tǒng)集成：考慮設(shè)備是否易于與現(xiàn)有生產(chǎn)線或其他自動化設(shè)備集成。
• 成本效益：綜合考慮設(shè)備購置成本、運營成本和維護成本，尋求 的成本效益平衡。
• 廠家信譽：選擇信譽良好的廠家，確保產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務。

總結(jié)

選擇一款適合18升涂料灌裝的人工上桶灌裝機，并享受1對1定制化灌裝設(shè)備服務，對于涂料生產(chǎn)企業(yè)來說是一個提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的有效途徑。在選擇設(shè)備時，企業(yè)應綜合考慮設(shè)備的性能、耐用性、操作簡便性、維護成本以及廠家的售后服務和技術(shù)支持。通過仔細評估和比較，選擇 自己企業(yè)的灌裝解決方案，以實現(xiàn)灌裝過程的穩(wěn)定性和高效性，同時確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。